主要技術參數
1、工作壓力：70MPa
2、工作溫度：300℃
3、實驗介質：H2S+CO2+H2O+CL
4、加壓介質：N2
5、功率：4KW
6、電源：交流220V 50HZ
二、裝置的結構組成及工件流程圖
裝置由H2S注入系統、CO2注入系統、水注入系統、N2加壓系統、反應釜、磁力攪拌控制系統、壓力測量系統、溫度控制系統和真空系統等部分組成。
工作流圖如圖所示：
三、組成裝置各部件技術指標
1、H2S減壓閥
進口壓力16MPa，出口壓力0~1MPa，材質316L
2、CO2減壓閥
進口壓力16MPa，出口壓力0~4MPa，材質316L
3、N2減壓閥
進口壓力20MPa，出口壓力0~16MPa，材質316L
4、CO2氣體質量流量計
工作壓力10MPa，流量控制范圍5ml/min
5、鈦合金泵
型號JB-80型，工作壓力80MPa ,每泵容積100ml，泵體、柱塞材質為TC4
6、增壓容器
型號ZR-3型，活塞式結構，工作壓力10000psi，容積1000ml，材質316L
7、反應釜
工作壓力10000psi，容積1000ml，工作溫度300℃，材質HC276
8、磁力攪拌系統
由調速電機、調速測速器、磁偶合傳動系統等組成。
攪拌速度0～1000r/min可調
采用耐高溫衫祜磁鋼，300℃內不失磁
磁鐵采用特殊包封結構，確保磁鐵不與介質接觸。
9、壓力測量
在調壓閥的進出口分別安裝壓力表，用于測量調壓閥進出口壓力，反應釜壓力采用壓力變送器測量壓力，為防止壓力變送器腐蝕，采用隔離器將反應介質與壓力變送器隔離，隔離器內預先灌滿油。壓力變送器量程80MPa。
10、安全閥
反應釜安全閥安裝在隔離器后，保證正常工作時*，安全閥開啟壓力25MPa。
11、真空系統
由真空泵、真空計、真空緩沖容器組成，可對反應釜抽空。
真空泵型號：2XZ-1型
真空計型號：ZJ-52T
真空表型號：ZDZ-52T-II型
測量范圍：1.0×105～1.0×10-1pa
12、溫度控制系統
溫度范圍：室溫～300℃
控溫精度：±1℃
加熱功率：3.5KW
溫控儀型號：XMTA-7511，量程400℃
13、閥門管件
真空部分采用Φ6mm管線，其余采用Φ3mm，閥門管線材質HC276，316L，耐壓力80MPa。
四、操 作
1、打開反應釜上蓋
擰開反應釜上的主受力螺栓，旋轉起吊螺桿將釜蓋頂起，即可打開反應釜上蓋。
2、反應釜上蓋密封
將反應釜上蓋放置到釜體上，擰緊主受力螺栓，再將預緊螺栓擰緊。
此時可用充氮氣加壓的方式進一步預緊密封面，充氮氣后，上堵頭向外移動，再將預緊螺栓擰緊。（此步驟是為防止抽空形成負壓時，密封面有足夠的預緊力）
3、反應釜抽空
（1）所有閥門處于關閉位置（測壓閥18也必須處于關閉位置，防止隔離器內油抽入釜內）
（2）開閥19、閥16
（3）開啟真空泵抽空，真空度由真空計讀數。
（4）到真空度后，關閥19，停泵，立即開閥20放空，防止真空泵回油。
4、進H2S
（1）進H2S量由釜內真空度下降（壓力上升）計量。
（2）此時閥16處于開啟狀態，其余閥處于關閉狀態。
（3）打開閥1，調節減壓閥使閥出口至一定壓力。
（4）開閥2后關閥2。
（5）開閥15，H2S進入反應釜。
（6）關閥15，再開閥2后關閥2，再開閥15進H2S，經過多次反復操作，保證H2S進入量。
（7）操作完成時關閥1、閥2、閥16。
5、進CO2
（1）進CO2量由氣體質量流量計控制。
（2）流程所有閥處于關閉狀態。
（3）開閥3，調節調壓閥使閥出口至一定壓力。
（4）調節流量計流量（詳見流量計說明書）
（5）開閥4、閥5、閥15，CO2進入反應釜。
（6）至需要量后關閥3、閥4、閥5、閥15。
6、進液
（1）液體通過手動泵加入。
（2）所有閥處于關閉狀態，開閥14，將液體吸入手動泵，關閥14。
（3）開閥13、閥17將液體注入釜內。注入量可由泵上刻度讀出。
（4）注完后關閥17、閥13。
7、加壓
（1）用N2給反應釜加壓。
（2）流程所有閥處于關閉狀態。
（3）開閥6、閥21、閥22、閥8、閥10、閥15、閥18。
（4）調節調壓閥至所需壓力，壓力值由壓力變送器讀出。
（5）當N2壓力不足時，可用增壓容器增壓，步驟為：
a、關閥22、閥21、閥10，開閥6、閥7、閥8、閥11、閥12、閥14；
b、氣體進入增壓容器，并將容器下部水排出。
c、關閥8、閥14，開閥10、閥15，用手動泵將N2增壓至反應釜內。
d、壓力不足時可反復增壓。
8、加溫
由溫控儀設定并控制加熱溫度（詳見溫控儀說明書）
9、攪拌
調節調速器上攪拌速度調節旋紐，控制攪拌速度，攪拌速度由測速表顯示。
五、安 全
儀器的安全操作涉及到操作者的人身安全和儀器的正常使用壽命，設計時充分考慮了其安全性，可操作性
1．壓力極限保護
在流程中關鍵部位設計安全閥，在電子保護失效時可打開保護，起雙重保護作用。
2．溫度極限保護
反應釜設計極限保護溫度，當反應釜內溫度達到極限保護溫度時，儀器自動切斷電源。
3．漏電保護
儀器發生漏電時會自動切斷電源保護。
4．反應釜裝有壓力表，可監控加溫時容器內壓力變化情況，防止加溫時液體膨脹，壓力升高過載。
5．防腐蝕保護
在壓力表、壓力變送器前安裝隔離器，防止酸液流動壓力表、壓力變送器內，損壞儀表。
廠家提醒操作者注意如下要點：
* 儀器的各類儀表和計算機必須保證正確的電源輸入。
* 儀器各部保證有良好的接地。
* 流程管匯各部的壓力不高于設計壓力，特別不能高于各種檢測儀表的量程，使用氣體加壓時必須格外小心。
* 儀器的閥門設計為手動操作，請按試驗步驟預先設計好試驗流程走向，任何一閥門的操作錯誤均可能導致整個試驗的失敗。
* 系統在高溫操作時，必須帶有絕熱手套，以免燙傷。
特別注意：加溫時，由于液體受熱膨脹，壓力升高，時刻注意容器內液體壓力，以防壓力太高，超過容器使用壓力。
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